大曲工藝流程

原料─→計量─→潤料─→拌和─→粉碎─→加水拌和踩曲─→入房臥曲─→入房管理─→拉房─→順房─→合房上架─→翻曲調(diào)溫─→集火倒房─→出曲分級儲存。

濃香型白酒，是大曲酒中的一朵奇葩，以窖香濃郁、綿軟甘冽，香味協(xié)調(diào)，尾凈余長深得國人的喜愛。

基本特點為以高粱、小麥、玉米、小米、大米為原料，以小麥、大麥、碗豆、混合配料，培制中、高溫大曲，泥池故態(tài)發(fā)酵、高溫堆積、長期續(xù)糟發(fā)酵，混蒸混燒，量質(zhì)摘酒，分級儲存，

針對以上幾天，分析發(fā)現(xiàn)常規(guī)白酒蒸餾設(shè)備存在以下幾個問題：（1）根據(jù)標準CB/T10781.3.-89要求在酒中鉛的質(zhì)量濃度要小于1mg/L。如果用鋁合金蒸餾設(shè)備，鋁合金中含有大量的鉛，很容易融入酒中，使成品酒不能達到國家衛(wèi)生標準。所以，凡是鋁合金蒸餾設(shè)備都是不合理的。（2）在前述常規(guī)設(shè)備中，酒度可調(diào)鍋爐是單層裝置，當酒氣和水蒸氣上升到酒度可調(diào)鍋爐蓋時，必然有部分酒蒸汽在蓋的內(nèi)側(cè)冷卻酒，沿著鍋蓋的斜坡流到密封槽的水中，損失部分酒，從而降低了出酒率，

（3）在90℃直角導氣管中，當蒸煮時產(chǎn)生大量的酒蒸汽沖到相對口徑較小的導氣管中時，總有部分酒蒸汽不能順暢而被反彈回流到蒸煮鍋中，增加蒸煮鍋內(nèi)的壓力，壓力達到一定程度就會使鍋內(nèi)的酒糟從密封槽中溢出，增加一些不必要的麻煩。（4）眾所周知，冷卻面積越大，冷卻效果越好，同時壓力也不能太大否則會造成負壓。在冷卻器中，采用單層或直管，雖然壓力不大，冷卻效果差，不能及時把導氣管中流過來的酒蒸汽冷卻為酒，造成部分酒蒸汽從酒口散發(fā)，不能達到理想的出酒率。

因為制曲溫度越高，大曲的糖化力、液化力、發(fā)酵力就會相應降低，用曲量必定隨之增加，而用曲量的加大又會在酒醅中產(chǎn)生多肽、曲酸、干酪醇等苦味物質(zhì)，這樣釀出來的酒口感更刺激。

反之，相對的“低溫制曲”則意味著微生物活性更高，在釀造過程中易于促進生成豐富的小分子營養(yǎng)物質(zhì)，從而提升口感的柔順度和飲酒的健康度。

“低溫入池，緩慢發(fā)酵”，發(fā)酵過程中到達頂火期的時間被拉長，代謝產(chǎn)物反應完全，營養(yǎng)成分也發(fā)酵，酒中醇甜物質(zhì)也能緩慢構(gòu)成和富集，同時，酒精發(fā)酵因緩慢而刺激性小。